SLA, SLS und FDM im Vergleich
Dieselben Kennzahlen für alle drei Verfahren. FDM fertige ich selbst, hier die FDM-Seite.
| SLA | SLS | FDM | |
|---|---|---|---|
| Schichthöhe | 0,05 mm | 0,11 mm | 0,15 – 0,20 mm |
| Oberfläche | sehr glatt | feinkörnig matt | Schichtlinien sichtbar |
| Belastbarkeit | je nach Harz spröde bis zäh | hoch, in alle Richtungen gleich | hoch, entlang der Schichten geringer |
| Stützstrukturen | immer, werden entfernt | keine | je nach Form |
| Bauraum | 200 × 125 × 210 mm | 159 × 159 × 295 mm | bis 320 × 320 × 320 mm |
| Materialien | 7 Kunstharze | Nylon PA12, TPU 90A | PLA bis PA-CF und mehr |
| Farben | 4 Standardfarben, transparent | naturweiß, auf Wunsch schwarz | viele Farben |
| Typisch für | Figuren, Präsentationsmodelle, Gussmodelle | Funktionsteile, Ersatzteile, bewegliche Baugruppen | große Teile, Gehäuse, Halterungen, Kleinserien |
Genauigkeit und Passungen klären wir vorab am konkreten Bauteil.
SLA · Harzdruck
Scharfe Kanten, glatte Flächen, filigrane Strukturen. Ideal für Designmuster, Gehäuse, Abdeckungen und Modellteile.
Harze: Standard (Schwarz, Weiß, Grau, Transparent), Tough 1500, Tough 2000 und Castable Wax für den Guss.
Gedruckt in der eigenen Werkstatt (Maschinenpark). Die Stützstruktur wird auf Wunsch entfernt.
SLS · Nylondruck
Robuste Funktionsteile ohne Stützstrukturen, auch komplexe Geometrien. Die Oberfläche ist feinkörnig und leicht rau.
Gefertigt bei Partnern aus dem Netzwerk.
Materialien: Nylon PA12 und flexibles TPU 90A.
Nachbehandlung: Imprägnieren und Versiegeln, optional mit UV-Schutz. Färben in Schwarz.
Welches Verfahren passt?
Das entscheide ich nicht nach Katalog, sondern nach deinem Bauteil: Belastung, Optik, Größe, Stückzahl. Ich sage dir ehrlich, wenn FDM die bessere Wahl ist.
So läuft es
1. Du schickst Datei oder Foto.
2. Ich prüfe Machbarkeit und Verfahren.
3. Ich fertige selbst (SLA) oder ein Partner (SLS), ich kontrolliere.
4. Du bekommst das fertige Teil.
Dauer und Angebot nach Anfrage.